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無縫鍍鋅平橢圓鋼管冷軋前熱處理工藝探索
發布者:橢圓管 發布時間:2019/9/8 閱讀:1569

Tags:橢圓鋼管 橢圓鋼管價格 公司簡介
無縫鍍鋅平橢圓鋼管冷軋前熱處理工藝探索鈦合金作為一種先進的輕量化結構材料,具有優異的綜合性能,其密度小、比強度高、疲勞強度和抗裂紋擴展能力好,抗蝕性能優異,焊接性能良好等,因此在航空、航天、汽車、造船、能源等行業具有日益廣闊的應用前景。鈦合金是目前應用最廣泛的鈦合金之一。目前,市場上鈦合金軋制產品主要是以溫軋為主,即在軋管機上安裝感應加熱裝置,一般溫度控制在再結晶溫度以下100℃左右,因而造成加工設備復雜、工藝復雜、生產成本高。采用傳統的熱擠壓方式生產中、高強度鈦合金厚壁管,性能難以達到使用要求。如能解決冷軋成型過程中的一些關鍵技術問題,采用直接冷軋成型工藝生產高強度鈦合金管材,不僅大大降低生產成本,同時可滿足對鈦合金高性能應用場合的要求。為提高合金的塑性變形能力,冷軋前需對合金進行熱處理,熱處理可改變合金的組織形態,使其具有良好的伸長率,從而提高其塑性變形能力。本文將對管材冷軋前的熱處理工藝進行探索。通過研究材料經不同溫度熱處理后的顯微組織和力學性能的變化,制定管材冷軋前最佳的熱處理方案。 實驗所用原材料為Φ48mm×5mm的管坯。因為合金高溫下易氧化,且鈦合金在高溫下極易吸氫造成氫脆。本實驗在WZS-6000型真空熱處理爐中進行真空退火處理,退火溫度分別為800、860和920℃,保溫時間均為1h,冷卻方法為爐冷至500℃空冷至室溫。對原始材料和退火后的管材進行顯微組織觀察和性能測試。 隨加熱溫度的升高,管材的硬度呈先降低后上升的趨勢,在860℃達到最低。管材的強度隨加熱溫度的升高呈波動變化,在920℃達到最低點。管材的伸長率隨加熱溫度的升高先升高后降低,在860℃達到最高。
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